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雙工位分塊扁線精密繞線機(jī)

雙工位分塊扁線繞線機(jī)由人工組裝好定子鐵芯和絕緣骨架，并上料至繞線工位，雙手啟動(dòng)功能防止誤操作；設(shè)備配置X軸驅(qū)動(dòng)線嘴左右移動(dòng)，配置Y軸驅(qū)動(dòng)線嘴前后移動(dòng)，配置Z軸驅(qū)動(dòng)線嘴上下移動(dòng)，配置V軸驅(qū)動(dòng)繞線主軸旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)精密排線。

服務(wù)熱線： 0755-21044479

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設(shè)備簡(jiǎn)介 / Introduction

設(shè)備展示 Product Display

1

雙工位繞線，效率提升
2

配置精注點(diǎn)膠閥，繞線完成尾線自動(dòng)點(diǎn)膠固定
3

采用柔性化、模組化設(shè)計(jì)，外觀整潔、結(jié)構(gòu)靈活，兼容范圍更廣

4

配置分體式伺服張力器，張力可調(diào)可控，并設(shè)有斷線報(bào)警功能
5

自動(dòng)剪線并對(duì)線頭、線尾進(jìn)行整形
6

配置UV固化燈固化膠水

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分塊定子
特寫圖

設(shè)備參數(shù) Product parameter

功能	參數(shù)
繞線速度	20S/PCS / 600r/min
適用線徑	0.78*0.78mm（包括表層絕緣層厚度）
繞線方式	配X軸驅(qū)動(dòng)左右移動(dòng)，配置Y軸驅(qū)動(dòng)飛叉前后移動(dòng)，配置Z軸驅(qū)動(dòng)飛叉移動(dòng)，配V軸驅(qū)動(dòng)繞線主軸旋轉(zhuǎn)
線尾處理	線尾點(diǎn)膠固定
功率	7.5Kw（繞線機(jī)）+4Kw（吸塵器轉(zhuǎn)）
外觀尺寸	1194(L)1975(W)2038(H)mm

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本設(shè)備為分塊定子繞線機(jī)，繞線治具由輸送線托盤來(lái)料，機(jī)械手自動(dòng)抓取繞線治具上/下料，采用立式模芯繞線法，三主軸同步進(jìn)行繞線，繞線過程中各軸相互配合，完成線包排線和過線，過線時(shí)自動(dòng)套入套管，末線自動(dòng)剪斷；三組線皆可進(jìn)行不良識(shí)別與不良追溯，配置伺服張力器控制繞線張力（可調(diào)節(jié)），為繞線時(shí)提供穩(wěn)定的張力控制和張力監(jiān)控，且具備斷線報(bào)警功能，兼容使用線徑φ0.7-φ1.2mm的定子產(chǎn)品,設(shè)備結(jié)構(gòu)采用柔性化、模塊化的設(shè)計(jì)，讓設(shè)備可實(shí)現(xiàn)不同線徑、定子外徑及疊厚的定子繞線，兼容范圍廣，轉(zhuǎn)款換型便捷，還有利于后期維護(hù)保養(yǎng)。

: 定子熱套繞線設(shè)備

本設(shè)備應(yīng)用于汽車行業(yè)（汽車側(cè)門電機(jī)），采用柔性化、模塊化的設(shè)計(jì)，一方面使設(shè)備兼容范圍廣，轉(zhuǎn)款換型便捷；另一方面使得設(shè)備更加美觀，結(jié)構(gòu)更加整潔，便于后期維護(hù)保養(yǎng)。由于人性化、智能化的設(shè)計(jì)，讓人機(jī)交互更加友好，設(shè)備操作更加簡(jiǎn)單便捷，同時(shí)也讓生產(chǎn)過程的安全及產(chǎn)品的品質(zhì)得到保證。設(shè)備主要工序：上料（定子＆外殼）→雙手啟動(dòng)→外殼高頻加熱→定子＆外殼壓裝→下料等。

: 三工位分塊定子繞線機(jī)

本設(shè)備應(yīng)用于汽車行業(yè)（電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)），為EPS無(wú)刷電機(jī)核心—繞線設(shè)備提供解決方案。設(shè)備采用柔性化、模塊化的設(shè)計(jì)，一方面使設(shè)備可實(shí)現(xiàn)不同線徑、定子外徑及疊厚的定子繞線，兼容范圍廣，轉(zhuǎn)款換型便捷；另一方面使得設(shè)備更加美觀，結(jié)構(gòu)更加整潔，便于后期維護(hù)保養(yǎng)。工藝流程：自動(dòng)上料，繞線，去漆皮，剪線，剪余線頭，退料等工序。

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本設(shè)備為雙飛叉鏈板式繞線機(jī)，由人工取/放定子，主電機(jī)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)飛叉同時(shí)進(jìn)行繞線，繞線過程中各軸配合，自動(dòng)完成線包排線和過線，末線自動(dòng)剪斷；配置伺服張力器，為繞線時(shí)提供穩(wěn)定的張力和張力監(jiān)控，且具備斷線報(bào)警功能。主要工序：定子上料→掛始線→繞線→排線→剪末線→下料等工序。