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1002A雙飛叉轉(zhuǎn)子精密繞線機(jī)

本雙飛叉轉(zhuǎn)子繞線機(jī)，是目前市場(chǎng)上雙飛叉繞線設(shè)備效率的3-4倍，全自動(dòng)上下料，只需一人操作，設(shè)備設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、合理利用空間。其由鐵芯上料、繞線、點(diǎn)焊、精車、檢測(cè)、下料等工序組成

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設(shè)備簡(jiǎn)介 / Introduction

設(shè)備展示 Product Display

1

繞線過程中無線頭、銅線零浪費(fèi)，自動(dòng)上下轉(zhuǎn)子
2

4工位飛叉繞線，不良率控制在0.5%
3

多種繞線模式,可快速更換模具，通用多款產(chǎn)品

4

程序存儲(chǔ)容量大,預(yù)留自動(dòng)化端口，兼容性高
5

可多臺(tái)鏈接,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)生產(chǎn)線
6

張力斷線報(bào)警，觸屏上可實(shí)現(xiàn)修改程序，簡(jiǎn)單易學(xué)

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雙飛叉轉(zhuǎn)子繞線機(jī)

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設(shè)備參數(shù) Product parameter

功能	參數(shù)
完成工序	同時(shí)對(duì)四個(gè)產(chǎn)品繞線
適用范圍	外徑17-42mm，疊片高為20-60mm
適用線徑	0.2-1.2mm
繞線方式	X、Y、Z、R、W 五軸繞線方式
排線	自動(dòng)
線頭線尾	伺服自動(dòng)處理
繞線速度	3000rmp
功率	15KW
外觀尺寸	2100(L)2400(W)1900(H)mm

熱品推薦 / Hot product

: 三工位分塊定子繞線機(jī)-空調(diào)壓縮機(jī)定子自動(dòng)繞線機(jī)-合利士智能裝備

本設(shè)備為分塊定子繞線機(jī)，繞線治具由輸送線托盤來料，機(jī)械手自動(dòng)抓取繞線治具上/下料，采用立式模芯繞線法，三主軸同步進(jìn)行繞線，繞線過程中各軸相互配合，完成線包排線和過線，過線時(shí)自動(dòng)套入套管，末線自動(dòng)剪斷；三組線皆可進(jìn)行不良識(shí)別與不良追溯，配置伺服張力器控制繞線張力（可調(diào)節(jié)），為繞線時(shí)提供穩(wěn)定的張力控制和張力監(jiān)控，且具備斷線報(bào)警功能，兼容使用線徑φ0.7-φ1.2mm的定子產(chǎn)品,設(shè)備結(jié)構(gòu)采用柔性化、模塊化的設(shè)計(jì)，讓設(shè)備可實(shí)現(xiàn)不同線徑、定子外徑及疊厚的定子繞線，兼容范圍廣，轉(zhuǎn)款換型便捷，還有利于后期維護(hù)保養(yǎng)。

: 定子熱套繞線設(shè)備

本設(shè)備應(yīng)用于汽車行業(yè)（汽車側(cè)門電機(jī)），采用柔性化、模塊化的設(shè)計(jì)，一方面使設(shè)備兼容范圍廣，轉(zhuǎn)款換型便捷；另一方面使得設(shè)備更加美觀，結(jié)構(gòu)更加整潔，便于后期維護(hù)保養(yǎng)。由于人性化、智能化的設(shè)計(jì)，讓人機(jī)交互更加友好，設(shè)備操作更加簡(jiǎn)單便捷，同時(shí)也讓生產(chǎn)過程的安全及產(chǎn)品的品質(zhì)得到保證。設(shè)備主要工序：上料（定子＆外殼）→雙手啟動(dòng)→外殼高頻加熱→定子＆外殼壓裝→下料等。

: 三工位分塊定子繞線機(jī)

本設(shè)備應(yīng)用于汽車行業(yè)（電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)），為EPS無刷電機(jī)核心—繞線設(shè)備提供解決方案。設(shè)備采用柔性化、模塊化的設(shè)計(jì)，一方面使設(shè)備可實(shí)現(xiàn)不同線徑、定子外徑及疊厚的定子繞線，兼容范圍廣，轉(zhuǎn)款換型便捷；另一方面使得設(shè)備更加美觀，結(jié)構(gòu)更加整潔，便于后期維護(hù)保養(yǎng)。工藝流程：自動(dòng)上料，繞線，去漆皮，剪線，剪余線頭，退料等工序。

: 雙飛叉鏈板式精密繞線機(jī)

本設(shè)備為雙飛叉鏈板式繞線機(jī)，由人工取/放定子，主電機(jī)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)飛叉同時(shí)進(jìn)行繞線，繞線過程中各軸配合，自動(dòng)完成線包排線和過線，末線自動(dòng)剪斷；配置伺服張力器，為繞線時(shí)提供穩(wěn)定的張力和張力監(jiān)控，且具備斷線報(bào)警功能。主要工序：定子上料→掛始線→繞線→排線→剪末線→下料等工序。