信息摘要:
永磁同步電機自動化組裝設(shè)備,操作人員不超過2人,自動化程度相對較高;設(shè)備節(jié)拍:≤ 5 秒/PCS,預(yù)計綜合產(chǎn)能:≥ 720 PCS/小時,可…
永磁同步電機自動化組裝設(shè)備,操作人員不超過2人,自動化程度相對較高;設(shè)備節(jié)拍:≤ 5 秒/PCS,預(yù)計綜合產(chǎn)能:≥ 720 PCS/小時,可以有效應(yīng)對因我國人口紅利逐漸消失所造成的的勞動力成本增高、管理難度增大等一系列問題,同時該產(chǎn)線的生產(chǎn)效率也遠超傳統(tǒng)制造業(yè)。
永磁同步電機自動化組裝設(shè)備適用于汽車剎車閥爪極永磁同步電機生產(chǎn),產(chǎn)線由12臺設(shè)備組成,輸送方式采用輸送線+船板,呈“一”字型布局。主要包含骨架繞線、機殼組裝、定子組裝三大功能,工裝定位、仿型設(shè)計,配置各種類型傳感器,生產(chǎn)全過程監(jiān)測,采用高精密檢測儀器,并具備相應(yīng)的提示報警機制,采用工控采集數(shù)據(jù)系統(tǒng),有效的保障生產(chǎn)的順利進行,實現(xiàn)產(chǎn)品測試信息可追溯,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
永磁同步電機自動化組裝設(shè)備優(yōu)勢:
1、數(shù)據(jù)采集。測試數(shù)據(jù)與產(chǎn)品二維碼綁定,上傳至工控機;工控機將整理好的數(shù)據(jù)以一定格式存儲,同時發(fā)送到上位機與客戶MES系統(tǒng)對接。
2、模塊化、標準化及柔性化的設(shè)計,使得設(shè)備機構(gòu)整潔,功能明了,有利于設(shè)備的保養(yǎng)、維修及維護,另一方面,使產(chǎn)線更具兼容性,為后續(xù)可能需要的轉(zhuǎn)款換型提供便利條件;工裝夾具換型快捷,單站夾具換型時間不超過15分鐘。
3、布局。一字型布局,主輸送機構(gòu)采用循環(huán)輸送帶+船仔模式,簡潔明了 。
4、防呆、防錯。程序互鎖、仿型治工具、導(dǎo)向機構(gòu)、保護機制,貫穿整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的傳感器監(jiān)測及報警系統(tǒng),有效避免錯誤動作的發(fā)生,保障生產(chǎn)順利進行及人身安全。
5、整線操作人員不超過2人,按照每天2班,每班7.5小時,每周工作6天,年產(chǎn)量達300萬件。