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電機(jī)智能組裝線定制工藝規(guī)程的四大步驟

作者：合利士編輯：合利士來源： xrnaihuo.com 發(fā)布日期： 2022.08.03

信息摘要：

制定電機(jī)智能組裝線工藝規(guī)程是電機(jī)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作中的重要方面之一，也是指導(dǎo)電機(jī)智能組裝線生產(chǎn)的重要技術(shù)文件。它對(duì)保證組裝質(zhì)量、提高組裝生產(chǎn)效…

制定電機(jī)智能組裝線工藝規(guī)程是電機(jī)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作中的重要方面之一，也是指導(dǎo)電機(jī)智能組裝線生產(chǎn)的重要技術(shù)文件。它對(duì)保證組裝質(zhì)量、提高組裝生產(chǎn)效率、縮短組裝周期、降低生產(chǎn)成本有很大幫助。下面合利士就來具體介紹一下電機(jī)智能組裝線工藝規(guī)程的步驟。

定制電機(jī)智能組裝線工藝規(guī)程的步驟包括：

1.研究產(chǎn)品的組裝圖及驗(yàn)收技術(shù)條件，包括審查和修改圖樣，對(duì)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)工藝性進(jìn)行分析，明確各零部件之間的組裝關(guān)系，審核技術(shù)要求與檢查驗(yàn)收方法，掌握技術(shù)關(guān)鍵，制定技術(shù)保證措施，進(jìn)行必要的生產(chǎn)尺寸鏈的分析與計(jì)算。

2.選擇組裝方法。組裝方法主要分為固定式和移動(dòng)式兩種。固定式組裝是全部組裝工作在一固定地點(diǎn)完成，多用于單件、小批量生產(chǎn)，或質(zhì)量重、體積大的批量生產(chǎn)中。移動(dòng)式組裝是將零部件用輸送帶或小車按組裝順序從一個(gè)組裝點(diǎn)移到下一個(gè)組裝點(diǎn)，分別完成一部分組裝工作，直到最后完成產(chǎn)品的全部組裝工作。

電機(jī)智能組裝線

3.分解出組裝零件、組件和部件，并編制組裝系統(tǒng)圖。產(chǎn)品組裝系統(tǒng)圖能反映組裝的基本過程和順序，以及各部件、組件和零件的從屬關(guān)系，從而研究出各工序之間的關(guān)系和采用的組裝工藝。

4.確定組裝順序。確定組裝順序的基本原則是：預(yù)處理工序在前，“先下后上”“先內(nèi)后外”“先難后易”，先進(jìn)行可能破壞后續(xù)工序組裝質(zhì)量的工序，集中安排使用相同工裝、設(shè)備以及具有共同特殊組裝環(huán)境的工序，以避免工裝設(shè)備的重復(fù)使用和產(chǎn)品在組裝場(chǎng)地的迂回，集中連續(xù)安排處于基準(zhǔn)件同方位的組裝工序，以防止基準(zhǔn)件的多次轉(zhuǎn)位和翻身，及時(shí)安排檢驗(yàn)工序等。正確的組裝順序?qū)M裝精度和組裝效率有著重要的影響。